Como escoller materiais de parafuso e barril?

Durante oproceso de extrusión, o parafuso adoita estar exposto a condicións de traballo como un par alto, alta temperatura, alta velocidade e alta presión. Ás veces tamén está exposto a condicións duras como o desgaste e a corrosión. Polo tanto, a selección de materiais de parafuso debe considerar cuestións como a forza, a resistencia ao desgaste e a resistencia á corrosión. . Para parafusos xemelgos combinados, xa que o parafuso adopta unha estrutura de mandril, o problema de forza do parafuso transfórmase nun problema de forza do mandril. Debido a que o mandril está limitado pola estrutura, ten unha pequena sección transversal e leva un par grande, é necesario escoller un material de mandril de alta resistencia. Os elementos de parafuso xeralmente non teñen problemas de resistencia, porque o par que soporta o parafuso se distribúe a cada elemento de parafuso é moi pequeno, e a superficie que leva a tensión spline no elemento de parafuso que leva a forza circunferencial non terá forza insuficiente. Polo tanto, a determinación do grosor da parede entre o burato central do elemento de parafuso combinado e o diámetro da raíz do elemento de parafuso normalmente non se basea en consideracións de forza, senón na fractura quebradiza despois do tratamento térmico. O grosor mínimo da parede do elemento de parafuso que pode asegurar que a fractura quebradiza non se produce despois do tratamento térmico suficiente para cumprir os requisitos de forza.

A maioría dos antigos fabricantes de parafusos domésticos usaron aceiro 38crmoala, e os parafusos foron nitridados despois de ser feitos. Algúns fabricantes estranxeiros tamén usan aceiro clorado para facer parafusos. O grosor da capa de nitruro é xeralmente de 0,3 ~ 0,5 mm, o que pode cumprir os requisitos xerais.