Cal é a liña de máquinas de extrema de pipa 1000-1200 PE-Al-PE

Para extruir tubos pe-al-pe no rango de 1000-1200 mm de diámetro, un especializadoMáquina de extrusióné necesaria a liña. Os tubos PE-Al-PE, tamén coñecidos como tubos compostos, consisten nunha capa de polietileno (PE) entre as capas de aluminio (AL), proporcionando forza mellorada e propiedades de barreira. Aquí tes unha visión xeral dos compoñentes normalmente implicados nunha liña de máquina de extrusión de tubos PE-Al-PE:

Manexo de materiais: o proceso comeza coa preparación e manipulación das materias primas. O polietileno e o aluminio son introducidos nos seus respectivos alimentadores ou tolvas, onde son precisamente medidas e mesturadas na relación desexada.

Extrudentes: o material mesturado é entón introducido nas extrusoras. As máquinas de extrusión consisten en múltiples barrís e parafusos, que quentan, derreten e mesturan o material a fondo para formar unha mestura fundida homoxénea de pe-al-PE.

Cabeza de coextrusión: a mestura Molten PE-Al-PE transfírese a unha cabeza de coextrusión. A cabeza de matriz está deseñada específicamente para crear un tubo co diámetro desexado, normalmente no rango de 1000-1200 mm. Incorpora varias capas para formar a estrutura do tubo composto, coas capas de PE interiores e externas que rodean a capa de aluminio.

Calibración e refrixeración: despois de saír da cabeza de matriz, o tubo composto sofre procesos de calibración e refrixeración. As mangas de calibración, tanques de baleiro ou sistemas de tamaño úsanse para garantir dimensións precisas e redondeza do tubo extruído. Ademais, pode empregarse un sistema de refrixeración, como un baño de auga, para arrefriar a tubería rapidamente e solidificar o material fundido.

Transporte e corte: unha vez arrefriado e solidificado suficientemente, o tubo entra no sistema de transporte. As pistas ou os cintos como a eiruga móvense a unha velocidade constante para tirar o tubo, proporcionando tensión e estabilidade. Despois do proceso de transporte, o tubo córtase ás lonxitudes desexadas usando un dispositivo de corte ou serra.

Marcado e impresión (opcional): nalgúns casos, un paso adicional implica marcar ou imprimir información esencial, como especificacións do produto, datas de fabricación ou logotipos de marca, na superficie do tubo extruído.

Enrolamento ou envasado: o último paso implica enrolar os tubos de PE-PE extruídos en bobinas ou envasalos en feixes para o transporte e o almacenamento.

É importante ter en conta que as especificacións e a configuración dunLiña de máquina de extrusión de tubos pe-al-pepode variar segundo os fabricantes e os requisitos específicos do proxecto. As liñas de máquinas avanzadas poden incorporar funcións adicionais como inspeccións en liña, sistemas de control de grosor ou procesos automatizados para garantir unha calidade consistente e unha alta produtividade na produción de tubos PE-Al-PE.