Parece que te refires a unha liña de produción para reciclar residuos plásticos como HDPE, PP, bolsas de PE e películas.
Esta liña de produción de máquinas de reciclaxe de películas de plástico normalmente implica varias etapas para procesar e reciclar os residuos plásticos en materiais reutilizables.
Aquí tes unha visión xeral do proceso típico implicado nunha liña de produción de reciclaxe de plástico:
Selección e trituración: os residuos plásticos clasifícanse segundo o seu tipo (HDPE, PP, PE) e cor. Despois tritúranse en anacos máis pequenos para preparalos para o proceso de lavado.
Lavado e limpeza: as pezas de plástico trituradas lávanse para eliminar calquera contaminante como sucidade, etiquetas e outros residuos. Este paso axuda a preparar o plástico para o seu posterior procesamento.
Secado: despois do lavado, as pezas de plástico sécanse para eliminar o exceso de humidade antes de pasar á seguinte fase do proceso de reciclaxe.
Fusión e extrusión: as pezas de plástico secas funden e despois extrúense en gránulos ou gránulos. Este proceso axuda a converter os residuos plásticos nunha forma que se pode reutilizar facilmente para fabricar novos produtos.
Control de calidade: Ao longo da liña de produción implícanse medidas de control de calidade para garantir que os materiais plásticos reciclados cumpran os estándares esixidos para a súa reutilización.
Embalaxe e distribución: os gránulos ou gránulos de plástico reciclado envasan e distribúense aos fabricantes que poden utilizalos como materias primas para a produción de novos produtos plásticos.
É importante ter en conta que os detalles específicos de cada liña de produción poden variar en función do equipo utilizado, a escala de operación e os estándares de calidade necesarios para os materiais reciclados.
Ademais, durante o proceso de reciclaxe deben terse en conta as prácticas adecuadas de xestión de residuos e as consideracións ambientais
nome | (kilovatios) Potencia do motor | tamaño (mm). | (T/H)Consumo de auga | (mm) estándar de aceiro inoxidable | estándares eléctricos |
Cinta transportadora | 1,5 kW | 4000*600*2100 mm | - | - | Segundo os estándares do cliente |
Trituradora | 37 kW | 1800*1500*3000 mm | 0,6-1,0 | - | |
cargador espiral | 1,5 kW | 3300*420*1600 mm | - | 3-5 | |
Cinta transportadora | 1,5 kW | 4000*600*2100 mm | - | - | |
Trituradora | 37 kW | 1800*1500*3000 mm | 0,6-1,0 | - | |
cargador espiral | 1,5 kW | 3300*420*1600 mm | - | 3-5 | |
pía flotante | 2,2*2 kW | 6000*1250*1700 mm | 4-5 | 3-5 | |
cargador espiral | 1,5 kW | 3000*420*1450 mm | - | 3-5 | |
Lavadora de fricción de alta velocidade | 22 kW | 3200*1200*1800 mm | 1-2 | 3-5 | |
cargador espiral | 1,5 kW | 3000*420*1460 mm | - | 3-5 | |
Deshidratador | 45 kW | 1750*1420*1770 mm | - | 5 | |
Sistema de secado-1 | 28 kW | 3700*1000*2000 mm | - | 3-5 | |
Almacenamento de transición | - | 1200*1000*3000 mm | - | - | |
Sistema de secado-2 | 28 kW | 3700*1000*2000 mm | - | 3-5 | |
Tolva de almacenamento | 2,2 kW | 3700*1500*3500mm | - | - | |
Armario eléctrico | - | 2000*450*1780 mm | - | - |